1: Aromaattinen polyuretaaniväkevöite
Aromaattiset polyuretaanit ovat polymeerejä, joissa on syklinen aromaattinen rakenne. Aromaattisen renkaan ansiosta ne ovat hauraita. Ne ovat epästabiileja auringonvalossa ja niillä on taipumus kellastua 1–2 vuoden kuluessa. Ne eivät ole lämmönkestäviä, eivätkä ne ole epästabiileja UV-säteille eivätkä kestä auringonvaloa.
2: Alifaattinen polyuretaaniperusseos
Alifaattinen polyuretaani on joustava polymeeri, jossa ei ole aromaattista rakennetta. Se on UV-stabiili, erittäin kestävä auringonvalossa ja säilyttää värinsä hyvin ajan kuluessa.
Aromaattinen polyuretaani Masterbatch
Alifaattinen polyuretaani Masterbatch
Tiedätkö TPU:n tuotantoprosessin?
Kosteudenpoisto ja kuivaus: molekyyliseulakuivausaine, yli 4 tuntia, kosteus <0,01%
Prosessilämpötila: katso raaka-ainevalmistajien suosittelemia tietoja kovuuden ja MFI-asetusten mukaan
Suodatus: noudata käyttösykliä estääksesi vieraiden aineiden mustien pisteiden muodostumisen
Sulatuspumppu: ekstruusiotilavuuden vakauttaminen, suljetun silmukan ohjaus ekstruuderin avulla
Ruuvi: Valitse TPU:lle matalan leikkauslujuuden omaava rakenne.
Suulakepää: suunnittele virtauskanava alifaattisen TPU-materiaalin reologian mukaan.
Käsittelyteknologiapisteet
TPU-masterbatch: TPU-masterbatch korkean lämpötilan jälkeen
valukone;
TPU-kalvo;
Pinnoituskoneen liimaus: TPU asetetaan lämpökovettuvalle/valokovettuvalle pinnoituskoneelle ja päällystetään akryyliliimalla/valokovettuvalla liimalla;
Laminointi: PET-irrokekalvon laminointi liimatulla TPU:lla;
Pinnoite (toiminnallinen kerros): nano-hydrofobinen pinnoite TPU:lla laminoinnin jälkeen;
Kuivaus: kalvon liiman kuivaaminen pinnoituskoneen mukana tulevalla kuivausprosessilla; tämä prosessi tuottaa pienen määrän orgaanista jätekaasua;
Leikkaus: Tilauksen vaatimusten mukaisesti leikkauskone leikkaa komposiittikalvon eri kokoisiksi paloiksi; tämä prosessi tuottaa reunat ja kulmat;
Käämitys: värinmuutoskalvo leikatun jälkeisenä kelataan tuotteiksi;
Valmiiden tuotteiden pakkaus: tuotteen pakkaaminen varastoon.
Vinkkejä
1.TPU-kalvo on kalvo, joka on valmistettu TPU-rakeista erityisillä prosesseilla, kuten kalanteroinnilla, valamalla, puhalluskalvolla, pinnoituksella ja niin edelleen.
2. Rakenteellisesti TPU-maalisuojakalvo koostuu pääasiassa toiminnallisesta pinnoitteesta, TPU-pohjakalvosta ja liimakerroskomposiitista.
TPU:n toiminnalliset ominaisuudet
Seif-parantaminen
Likaantumisenesto
Naarmuuntumaton
Kellastumisenestoaine
Antioksidantti
Lävistyskestävä
Korroosionkestävyys
Nanohydrofobinen
Alifaattinen masterbatch
Vahva elastisuus
Väitteet kellastumisen estämisestä
Normaalisti takuuaika on viidestä kymmeneen vuotta tuotteesta riippuen. Tärkein takuu on, että tuotetta ei hydrolysoida, halkeilla, sulateta kuumassa eikä se vanhene luonnollisesti, jolloin se kellastuu alle 2 % vuodessa. Mikä tahansa hyvä tuote kellastuu, se riippuu vain kellastumisindeksin koosta, ja tuotteemme takaavat, että luonnollisen ikääntymisen jälkeinen kellastumisenesto viiden vuoden kuluessa on alle 10 %.
Kellastumista estävä TPU
Kellastuminen riippuu alustasta. Käytämme Yhdysvalloista tuotua alifaattista masterbatsia. Kellastumisindeksi ei ylitä 10 % viiden vuoden kuluttua käytöstä.
Korjaustoiminto
1. Itsekorjautuva: autonpesun, auringonpaisteen, auton sisätilojen naarmut ja muut hienot naarmut korjautuvat automaattisesti sään vaikutuksesta tapahtuvan lämmityksen avulla.
2. Lämpökorjaus: lämmitysperiaatteen avulla, kuten kuumailmapistoolilla, sytyttimellä, hiustenkuivaajalla ja muulla lämmityskorjauksella.
3. Lootuksenlehden kaltainen hydrofobinen
Likaantumisenesto ja korroosionesto: Edistyksellinen maahantuotu nano-hydrofobinen pinnoite, joka kestää erilaisia happosateita, hyönteisten ruumiita, puun pihkaa ja muuta saastumista.
4. Paranna auton maalipinnan kirkkautta
Ammattimaisilla laitteilla testattu, jatkotuotteista riippuen, kalvon pinnan kiilto on jopa 45%, alin on 30%, nauti uuden auton tunteesta.
5. Siirrettävän rakentamisen suorituskyky
Kansainvälinen liimakaava (Yhdysvallat Ashland (ashland), Saksa Henkel (henka) ja boke) on itsenäinen liiman, keskikokoisen liiman, tutkimus- ja kehitystyö, mikä säästää huomattavasti rakennusaikaa ja rakennuskustannuksia.
Sitä käytetään pääasiassa lasivälikerrosten keskellä, kuten arkkitehtuuri- ja sisäliukuportaiden lasissa.
PVB (polyvinyylibutyraali) laminoitu lasi
PVB-lasivälikalvo on valmistettu polyvinyylibutyraalihartsista, pehmittimestä 3GO (trietyleeniglykolidi-isooktanoaatti), pehmitetystä polymeerimateriaalista, joka on puristettu ja muovattu.
PVB-lasilaminaattikalvon paksuus on yleensä 0,38 mm ja 0,76 mm, ja sillä on hyvä tarttuvuus epäorgaaniseen lasiin. Se kestää läpinäkyvyyttä, kestää lämpöä, kylmää, kosteutta ja on mekaanisesti kestävä.
PVB-kalvoa käytetään pääasiassa laminoituun lasiin, joka on kerrostettu kahden lasinpalan väliin polyvinyylibutyraalikerrokseksi PVB-kalvon pääkomponenttina. PVB-laminoitua lasia käytetään laajalti rakennus-, auto- ja muilla teollisuudenaloilla sen turvallisuuden, lämmöneristyksen, melunhallinnan ja ultraviolettisäteiden eristämisen sekä monien muiden toimintojen ansiosta.
SGP (Sentry Glas Plus) ioninen välikalvo
SGP on korkean suorituskyvyn laminoitu materiaali, SGP-kalvo välikerroksena tuotettu laminoitu lasi, jolla on läpinäkyvyyttä, korkea mekaaninen aste, iskunkestävyys diakonin ominaisuuksien ansiosta, on tällä hetkellä lasilajikkeiden korkeampi turvallisuustaso, ja sillä on korkea turvallisuus, kuten antiscape, luodinkestävä, taifuuni ja niin edelleen.
SGP-laminoitujen lasien käyttö julkisissa rakennuksissa, lasiesteissä, parvekeovissa ja -ikkunoissa, sisätilojen väliseinien porraskäytävien laseissa ja peitelaivoissa.
SGP-laminoitu lasi kestää suurempaa painetta ja täyttää kirkkaan havainnoinnin tarpeet, sitä voidaan käyttää sukellusveneikkunoina, syvänmeren kaukoputkina, koristeakvaarioina jne. Sitä voidaan käyttää sukellusveneikkunoina, syvänmeren kaukoputkina, koristeakvaarioina jne. Sitä käytetään myös turvalasina erittäin korkeissa rakennuksissa ja suurissa julkisissa rakennuksissa.
TPU-termoplastinen polyuretaanikumi
Termoplastinen polyuretaanielastomeeri, joka tunnetaan myös termoplastisena polyuretaanikumina, jota kutsutaan TPU:ksi, on (AB)n-tyyppinen lohkopolymeeri, jossa A on suurimolekyylipainoinen (1000~6000) polyesteri tai polyeetteri, B on glykoli, joka sisältää 2~12 suoraketjuista hiiliatomia, ja AB-ketjujen välisten segmenttien kemiallinen rakenne on diisosyanaatti.
TPU on ympäristöystävällinen polymeeri, jolla on erinomaiset ominaisuudet, sekä kumin elastisuus että muovin kovuus, ja sillä on erinomaiset termodynaamiset ominaisuudet, valonläpäisykyky, kulutuskestävyys, korkea ultravioletti, sitkeys, lävistyskestävyys, palautumiskyky ja helppo käsitellä ja niin edelleen.
Sitä käytetään autojen osien, rakentamisen, elintarvikkeiden, lääketieteen, elektroniikan, kenkien, vaatteiden ja niin edelleen aloilla. Nykyaikaisen lasin kokoonpanoteollisuuden kasvavan markkinakysynnän myötä myös tpu-kalvon käyttö lasivälikerroksissa lisääntyy.
Jokainen etu
Tilanne: Tällä hetkellä arkkitehtoninen lasi ja autojen välikerros valmistetaan pääasiassa PVB-, EVA- ja SGP-materiaaleista. EVA-kalvokerros on heikko UV-säteilyn kestävyydessä ja se on poistettu. SGP-kalvo ei ole melunkestävä eikä vedenkosteutta voida laimentaa, mikä rajoittaa sen käyttöä. Siksi TPU-materiaali sopii paremmin laminoituun lasiin kuin PVB.
Ensinnäkin: PVB:n ominaisuudet.
Koska PVB:llä ei voi olla suurta elastisuutta ja vetolujuutta, se on lasin taivutuksessa hyödyllisempää ja parantaa turvallisuutta ja on tärkeää.
Samaan aikaan PVB-kalvolla laminoitu lasi on altis kosteudelle ja liiman avoimuudelle, ja pitkäaikainen käyttö on altis kellastumisilmiölle. Siksi PVB-kalvolla laminoitua lasia voidaan käyttää yleiseen lasiverhoseinään, mutta se ei sovellu korkean suorituskyvyn lasiverhoseinään.
Verrattuna PVB-materiaaliin, TPU-korkealaatuinen kalvo voidaan tehokkaasti yhdistää PC-levyyn (pleksilasi) luodinkestävän ja iskunkestävän lasin valmistamiseksi.
Toinen: SGP:n (SuperSafeGlas) ominaisuudet.
SuperSafeGlas-materiaali imee vettä hitaasti, mutta veden imeytyminen johtaa myös sidoslujuuden heikkenemiseen, eikä kosteus pääse vapautumaan suhteellisen kuivan ympäristön läpi.
Toisin kuin PVB, SuperSafeGlas-materiaalit eivät tartu toisiinsa, joten niiden välissä ei ole suojakalvoa, eikä avaamattomien SuperSafeGlas-materiaalien lämpötilaa tarvitse säätää varastoinnin aikana.
SGP ei ole melunkestävä
Verrattuna SGP-materiaaliin, TPU:lla ja PC-levyllä on erinomainen sähköeristys, venymä, mittapysyvyys ja kemiallinen kestävyys, korkea lujuus, vedenkestävyys, melunkestävyys, lämmönkestävyys ja kylmänkestävyys.
TPU PVB:n sijaan neljä pääominaisuutta
Lävistyssuoja: TPU-kalvolla on erittäin korkea lujuus ja läpäisynkestävyys. Se on 5–10 kertaa läpikäyvä pvb-kalvo, jota voidaan tehokkaasti levittää pankkien luodinkestävään lasiin ja huviloiden iskunkestävään lasiin.
Säänkestävyys: TPU-kalvo kestää kylmää, ikääntymistä, korkeita lämpötiloja, säänkestävyys eikä reagoi muiden materiaalien kanssa.
Sitkeys: TPU:n oma rakenne antaa materiaalille erittäin korkean sitkeyden, joka eroaa suurten PVB-kalvojen haurausominaisuuksista
Ultraviolettisuorituskyky: TPU estää yli 99 % ultraviolettisäteilystä, läpäisee hyvin ja tarjoaa lämmöneristystä sekä säteilyvaikutuksia ultraviolettisäteilyn aiheuttamien haittojen välttämiseksi.
TPU on parempi kuin PVB, SGP, koska TPU on kypsä ympäristöystävällinen materiaali, TPU:lla on myös
1. Erinomaisilla korkeajännitys-, korkeajännitys-, sitkeys- ja ikääntymisominaisuuksilla.
2. korkea lujuus, hyvä sitkeys, kulutuskestävyys, kylmänkestävyys, öljynkestävyys, vedenkestävyys, ikääntymisen kestävyys ja säänkestävyys, joka on vertaansa vailla muihin muovimateriaaleihin.
3. Sillä on korkea vedenpitävyys ja kosteuden läpäisevyys, tuulenkestävyys, kylmänkestävyys, antibakteerinen, homeenesto ja monia erinomaisia ominaisuuksia, kuten lämpö, UV-kestävyys ja energian vapautuminen.
Skannaa yllä oleva QR-koodi ottaaksesi meihin suoraan yhteyttä.
Julkaisun aika: 18. elokuuta 2023
